Additive Manufacturing Technologies Ltd.

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關(guān)于我們

用于增材 2.0 制造的自動化后處理硬件系統(tǒng)
AMT 是一家 3D 打印技術(shù)公司，致力于通過其后期制作硬件套件將 3D 打印作為傳統(tǒng)制造的可行替代方案。AMT

開發(fā)的 PostPro 是一個數(shù)字后期制作技術(shù)平臺，可自動執(zhí)行與傳統(tǒng)增材 1.0“小批量和原型制作”后處理相關(guān)的手動和昂貴步驟，并支持使用 3D 打印機生產(chǎn)功能性的“大批量最終用途零件”。PostPro

使公司能夠大規(guī)模利用增材制造的優(yōu)勢，將零件產(chǎn)量、性能、質(zhì)量、成本和安全性提高一個數(shù)量級。AMT

的技術(shù)平臺目前為全球最大的 3D 打印合同制造公司（如 HP、Protolabs、Xometry 和 Materialise）的零件精加工業(yè)務(wù)提供了很大一部分支持。這些系統(tǒng)部署在 25 個國家/地區(qū)的 150 多個地點，迄今為止，已有超過 500 萬個零件通過 AMT 技術(shù)進行加工。

AMT 由首席執(zhí)行官 Joseph Crabtree 于 2017 年創(chuàng)立，此前他在傳統(tǒng)制造業(yè)擁有長達十年的經(jīng)驗。該公司由風險投資公司支持，目前在英國、匈牙利、美國和臺灣擁有 100 多名員工

英國及北愛爾蘭

https://amtechnologies.com/

電話+44 114 283 5805

POSTPRO SF - 化學蒸汽平滑處理

描述展會創(chuàng)新

AMT 的專利 PostPro SF50 和 SF100 是全自動化學氣相平滑系統(tǒng)，可為生產(chǎn)提供最終用途部件。

工作原理：
增材制造的部件在打印后需要進行表面處理，以實現(xiàn)與傳統(tǒng)制造部件相同的外觀、感覺和性能。AMT

的 PostPro SF 化學氣相平滑工藝可自動平滑和密封 3D 打印聚合物部件的表面，實現(xiàn)具有注塑外觀和感覺的表面光潔度。

該工藝的工作原理是將一批部件懸掛在符合人體工程學設(shè)計的密封處理室中，該處理室具有以蒸汽形式引入閉環(huán)系統(tǒng)的專有溶劑混合物。耗材回流聚合物表面，從而消除不規(guī)則性并密封部件。高度可控和可重復的工藝是非現(xiàn)場的，因此可以在不降低機械性能的情況下平滑復雜的幾何形狀。

增強部件性能：
通過去除裂紋起始點，蒸汽平滑工藝可完全密封部件表面，從而增加斷裂伸長率 (EAB)，而不會損失極限拉伸強度。密封表面使部件氣密且防水，使其可用于嚴格監(jiān)管的最終用途應(yīng)用。PostPro  

SF 硬件：
PostPro SF 系統(tǒng)采用增材制造 2.0 軟件和硬件架構(gòu)，提供快速高效的用戶體驗。其緊湊且符合人體工程學的外形使操作更加輕松，同時占用更少的寶貴地面空間。

SF系列的設(shè)計旨在提高潛在吞吐量效率，從而減少交貨時間和每個零件的成本。

PostPro SF100 提供 100 升的加工空間，非常適合高產(chǎn)量，而 PostPro SF50 提供 50 升的加工空間，非常適合低產(chǎn)量。

兼容性：
PostPro SF 系統(tǒng)與多種聚合物兼容，包括聚酰胺 (PA)-12、PA-11、PA-6、熱塑性聚氨酯 (TPU)、TPE-210 彈性體材料、聚丙烯 (PP)、聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA) 丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 等。

它能夠?qū)⒍鄧娚淙酆?(MJF)、選擇性激光燒結(jié) (SLS)、選擇性吸收熔合 (SAF) 和熔融沉積成型 (FDM) 3D 打印部件加工成所需的表面粗糙度。

工業(yè) 4.0 自動化：
工業(yè) 4.0 就緒系統(tǒng)，能夠無縫連接外部 MES 和 ERP/MRP 系統(tǒng)。

符合所有工業(yè)健康和安全標準：
專有行業(yè)認可的耗材，滿足從醫(yī)療和牙科到消費者和食品應(yīng)用等嚴格監(jiān)管的應(yīng)用的要求。耗材不易燃，并通過自動訂購系統(tǒng)以快速更換的墨盒形式交付給客戶。用戶可以根據(jù)其特定的處理要求選擇耗材。AMT 不會在機器中使用腐蝕性和爆炸性的酸性混合物。

安全和可持續(xù)：
完全閉環(huán)系統(tǒng)，確保操作員和最終用戶的安全。零系統(tǒng)浪費和完全消耗品回收。PostPro

表面處理 (SF) 系列是一種革命性的化學蒸汽平滑技術(shù)，為 AM 行業(yè)樹立了新的基準黃金標準。

POSTPRO DP - 自動除粉
描述

AMT 提供多種適合各種生產(chǎn)能力的除粉系統(tǒng)，可提供精確除粉的零件，以供表面處理。PostPro 除粉系統(tǒng)提供溫和的除粉工藝，對復雜幾何形狀安全，且具有操作方便的設(shè)計。

后期處理 DP MAX

PostProDP MAX 采用連續(xù)滾筒帶技術(shù)，可實現(xiàn)最大產(chǎn)量以及工藝和部件尺寸靈活性，是一款全自動除粉和噴丸系統(tǒng)，專為大批量部件生產(chǎn)和/或大批量使用而設(shè)計。連續(xù)

自動化生產(chǎn)：
提供高效的用戶和生產(chǎn)體驗，機柜采用符合人體工程學的工作高度前裝式，配有可逆皮帶控制裝置，可自動將部件裝入和卸載到運輸容器，從而最大限度提高產(chǎn)量。

工業(yè) 4.0 自動化：
PostPro DP MAX 由計算機控制，可實現(xiàn)工業(yè) 4.0 兼容性，并可在生產(chǎn)工作流程中與其他制造執(zhí)行系統(tǒng) ​​(MES) 連接和集成。用戶可以編程和存儲配方和處理參數(shù)，使清潔 3D 打印部件比以往更加高效。

后處理 DP PRO

PostPro DP PRO 是一款可以連續(xù)數(shù)小時清潔或噴丸零件的解決方案，可消除后處理鏈中耗時且耗費成本的干預(yù)。它采用人體工程學設(shè)計，并配備了可提高產(chǎn)量的功能。

大尺寸的籃子可以優(yōu)化噴砂角度，快速清潔零件，同時還可以輕松切換批次。一旦您找到了理想的噴砂零件配方，您就可以存儲設(shè)置并反復使用它們。

觀看視頻了解有關(guān) POSTPRO DP PRO 的更多信息：https://youtu.be/lLhVSibEMY4

后期處理

PostPro DP 是我們經(jīng)濟實惠的清潔和噴丸系統(tǒng)。它具備啟動自動化后處理工作流程所需的一切。該機器堅固耐用，可讓您在眨眼間啟動并運行，并在未來幾年內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)量最大化。

PostPro DP 操作方便。操作面板和籃子的高度符合人體工程學，用戶可以輕松地裝載機器并調(diào)整參數(shù)。

觀看視頻了解有關(guān) POSTPRO DP 的更多信息：https://youtu.be/C57EVoARtpM

后期處理 DP 工作室

AMT 的 PostPro DP Studio 專為在工作室環(huán)境中操作以及較小部件尺寸和負載的除粉而設(shè)計。

PostPro DP Studio 使任何人都可以在小規(guī)模增材制造中生產(chǎn)出原始的去動力零件，而不會影響零件清潔質(zhì)量。

所有 AMT 除粉系統(tǒng)均具有以下特點：

專為 AM 設(shè)計：
配備電離裝置和導電粉末涂層柜，可進一步減少噴砂過程中的靜電積聚，內(nèi)置旋風分離器可高效清潔噴砂介質(zhì)和分離灰塵，通風系統(tǒng)具有高抽取率，可防止工作室中積聚灰塵。因此，一旦工藝完成，無需任何額外的清潔步驟，即可獲得“無塵”產(chǎn)品。

適用于所有常見磨料：
AMT 的 PostPro 除粉系統(tǒng)系列是 3D 打印機材料激動劑，可與所有基于粉末的打印機平臺（包括 HP Multi Jet Fusion、EOS 和 3D Systems）以及一系列熱塑性聚合物（如聚酰胺和彈性體材料）配合使用。

該系統(tǒng)可與多種介質(zhì)一起運行，例如剛玉、玻璃珠、陶瓷、堅果殼、塑料以及不銹鋼和鋼的細顆粒尺寸�；� 10 分鐘即可去除所有粉末，而不會損壞任何部件。

AMT 的 PostPro 除粉系列產(chǎn)品已通過 CE 和 ATEX 認證，并采用緊湊型結(jié)構(gòu)，以最大程度地減少機器占地面積和維護成本。該系統(tǒng)已在歐洲各地的客戶中進行了測試，現(xiàn)在可從 AMT 訂購。