Additive Manufacturing Technologies Ltd.

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用于增材 2.0 制造的自動化后處理硬件系統(tǒng)
AMT 是一家 3D 打印技術公司，致力于通過其后期制作硬件套件將 3D 打印作為傳統(tǒng)制造的可行替代方案。AMT

開發(fā)的 PostPro 是一個數(shù)字后期制作技術平臺，可自動執(zhí)行與傳統(tǒng)增材 1.0“小批量和原型制作”后處理相關的手動和昂貴步驟，并支持使用 3D 打印機生產功能性的“大批量最終用途零件”。PostPro

使公司能夠大規(guī)模利用增材制造的優(yōu)勢，將零件產量、性能、質量、成本和安全性提高一個數(shù)量級。AMT

的技術平臺目前為全球最大的 3D 打印合同制造公司（如 HP、Protolabs、Xometry 和 Materialise）的零件精加工業(yè)務提供了很大一部分支持。這些系統(tǒng)部署在 25 個國家/地區(qū)的 150 多個地點，迄今為止，已有超過 500 萬個零件通過 AMT 技術進行加工。

AMT 由首席執(zhí)行官 Joseph Crabtree 于 2017 年創(chuàng)立，此前他在傳統(tǒng)制造業(yè)擁有長達十年的經(jīng)驗。該公司由風險投資公司支持，目前在英國、匈牙利、美國和臺灣擁有 100 多名員工

英國及北愛爾蘭

https://amtechnologies.com/

電話+44 114 283 5805

POSTPRO SF - 化學蒸汽平滑處理

描述展會創(chuàng)新

AMT 的專利 PostPro SF50 和 SF100 是全自動化學氣相平滑系統(tǒng)，可為生產提供最終用途部件。

工作原理：
增材制造的部件在打印后需要進行表面處理，以實現(xiàn)與傳統(tǒng)制造部件相同的外觀、感覺和性能。AMT

的 PostPro SF 化學氣相平滑工藝可自動平滑和密封 3D 打印聚合物部件的表面，實現(xiàn)具有注塑外觀和感覺的表面光潔度。

該工藝的工作原理是將一批部件懸掛在符合人體工程學設計的密封處理室中，該處理室具有以蒸汽形式引入閉環(huán)系統(tǒng)的專有溶劑混合物。耗材回流聚合物表面，從而消除不規(guī)則性并密封部件。高度可控和可重復的工藝是非現(xiàn)場的，因此可以在不降低機械性能的情況下平滑復雜的幾何形狀。

增強部件性能：
通過去除裂紋起始點，蒸汽平滑工藝可完全密封部件表面，從而增加斷裂伸長率 (EAB)，而不會損失極限拉伸強度。密封表面使部件氣密且防水，使其可用于嚴格監(jiān)管的最終用途應用。PostPro  

SF 硬件：
PostPro SF 系統(tǒng)采用增材制造 2.0 軟件和硬件架構，提供快速高效的用戶體驗。其緊湊且符合人體工程學的外形使操作更加輕松，同時占用更少的寶貴地面空間。

SF系列的設計旨在提高潛在吞吐量效率，從而減少交貨時間和每個零件的成本。

PostPro SF100 提供 100 升的加工空間，非常適合高產量，而 PostPro SF50 提供 50 升的加工空間，非常適合低產量。

兼容性：
PostPro SF 系統(tǒng)與多種聚合物兼容，包括聚酰胺 (PA)-12、PA-11、PA-6、熱塑性聚氨酯 (TPU)、TPE-210 彈性體材料、聚丙烯 (PP)、聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA) 丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 等。

它能夠將多噴射熔合 (MJF)、選擇性激光燒結 (SLS)、選擇性吸收熔合 (SAF) 和熔融沉積成型 (FDM) 3D 打印部件加工成所需的表面粗糙度。

工業(yè) 4.0 自動化：
工業(yè) 4.0 就緒系統(tǒng)，能夠無縫連接外部 MES 和 ERP/MRP 系統(tǒng)。

符合所有工業(yè)健康和安全標準：
專有行業(yè)認可的耗材，滿足從醫(yī)療和牙科到消費者和食品應用等嚴格監(jiān)管的應用的要求。耗材不易燃，并通過自動訂購系統(tǒng)以快速更換的墨盒形式交付給客戶。用戶可以根據(jù)其特定的處理要求選擇耗材。AMT 不會在機器中使用腐蝕性和爆炸性的酸性混合物。

安全和可持續(xù)：
完全閉環(huán)系統(tǒng)，確保操作員和最終用戶的安全。零系統(tǒng)浪費和完全消耗品回收。PostPro

表面處理 (SF) 系列是一種革命性的化學蒸汽平滑技術，為 AM 行業(yè)樹立了新的基準黃金標準。

POSTPRO DP - 自動除粉
描述

AMT 提供多種適合各種生產能力的除粉系統(tǒng)，可提供精確除粉的零件，以供表面處理。PostPro 除粉系統(tǒng)提供溫和的除粉工藝，對復雜幾何形狀安全，且具有操作方便的設計。

后期處理 DP MAX

PostProDP MAX 采用連續(xù)滾筒帶技術，可實現(xiàn)最大產量以及工藝和部件尺寸靈活性，是一款全自動除粉和噴丸系統(tǒng)，專為大批量部件生產和/或大批量使用而設計。連續(xù)

自動化生產：
提供高效的用戶和生產體驗，機柜采用符合人體工程學的工作高度前裝式，配有可逆皮帶控制裝置，可自動將部件裝入和卸載到運輸容器，從而最大限度提高產量。

工業(yè) 4.0 自動化：
PostPro DP MAX 由計算機控制，可實現(xiàn)工業(yè) 4.0 兼容性，并可在生產工作流程中與其他制造執(zhí)行系統(tǒng) ​​(MES) 連接和集成。用戶可以編程和存儲配方和處理參數(shù)，使清潔 3D 打印部件比以往更加高效。

后處理 DP PRO

PostPro DP PRO 是一款可以連續(xù)數(shù)小時清潔或噴丸零件的解決方案，可消除后處理鏈中耗時且耗費成本的干預。它采用人體工程學設計，并配備了可提高產量的功能。

大尺寸的籃子可以優(yōu)化噴砂角度，快速清潔零件，同時還可以輕松切換批次。一旦您找到了理想的噴砂零件配方，您就可以存儲設置并反復使用它們。

觀看視頻了解有關 POSTPRO DP PRO 的更多信息：https://youtu.be/lLhVSibEMY4

后期處理

PostPro DP 是我們經(jīng)濟實惠的清潔和噴丸系統(tǒng)。它具備啟動自動化后處理工作流程所需的一切。該機器堅固耐用，可讓您在眨眼間啟動并運行，并在未來幾年內實現(xiàn)產量最大化。

PostPro DP 操作方便。操作面板和籃子的高度符合人體工程學，用戶可以輕松地裝載機器并調整參數(shù)。

觀看視頻了解有關 POSTPRO DP 的更多信息：https://youtu.be/C57EVoARtpM

后期處理 DP 工作室

AMT 的 PostPro DP Studio 專為在工作室環(huán)境中操作以及較小部件尺寸和負載的除粉而設計。

PostPro DP Studio 使任何人都可以在小規(guī)模增材制造中生產出原始的去動力零件，而不會影響零件清潔質量。

所有 AMT 除粉系統(tǒng)均具有以下特點：

專為 AM 設計：
配備電離裝置和導電粉末涂層柜，可進一步減少噴砂過程中的靜電積聚，內置旋風分離器可高效清潔噴砂介質和分離灰塵，通風系統(tǒng)具有高抽取率，可防止工作室中積聚灰塵。因此，一旦工藝完成，無需任何額外的清潔步驟，即可獲得“無塵”產品。

適用于所有常見磨料：
AMT 的 PostPro 除粉系統(tǒng)系列是 3D 打印機材料激動劑，可與所有基于粉末的打印機平臺（包括 HP Multi Jet Fusion、EOS 和 3D Systems）以及一系列熱塑性聚合物（如聚酰胺和彈性體材料）配合使用。

該系統(tǒng)可與多種介質一起運行，例如剛玉、玻璃珠、陶瓷、堅果殼、塑料以及不銹鋼和鋼的細顆粒尺寸�；� 10 分鐘即可去除所有粉末，而不會損壞任何部件。

AMT 的 PostPro 除粉系列產品已通過 CE 和 ATEX 認證，并采用緊湊型結構，以最大程度地減少機器占地面積和維護成本。該系統(tǒng)已在歐洲各地的客戶中進行了測試，現(xiàn)在可從 AMT 訂購。