雀巢在英國工廠部署并優(yōu)化3D打印技術，顯著提升運營效率與可持續(xù)性

2025年8月30日，南極熊獲悉，瑞士跨國食品飲料加工集團雀巢，在它的英國工廠實施并優(yōu)化了3D打印技術，且取得了顯著進展。在過去的一年里，該公司建立了一套標準化的3D打印流程。這家國際食品巨頭的三位專家團隊利用這些機器為工廠打印替換部件和備件。這些部件在約克郡制造，然后運輸?shù)綀D特伯里、哈利法克斯和約克郡等地的工廠。

△雀巢在英國的生產基地采用3D打印技術為工廠生產替換部件和備件

雀巢英國與愛爾蘭技術與生產主管Simon Billington表示：“隨著我們持續(xù)推進3D打印技術應用，不僅提升了生產運營效率，也為行業(yè)未來的可持續(xù)制造樹立了新標桿?！?br />

雀巢英國工廠成功實施3D打印標準化生產

與傳統(tǒng)制造方式相比，雀巢的3D打印舉措顯著降低了成本，減少了對第三方供應商的依賴，最大限度地縮減了運輸需求和碳排放。通過內部生產零部件、減少材料浪費并確保部件精準符合規(guī)格，雀巢大幅提升了運營效率，并助力公司實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標。

雀巢已制定目標，計劃通過3D打印技術生產超過5%的庫存部件。為進一步推動3D打印在大規(guī)模生產中的應用，雀巢上月攜手工業(yè)3D打印技術公司Markforged舉辦專題研討會。該活動吸引了行業(yè)領袖、工程師及數(shù)字化轉型團隊，圍繞3D打印在制造業(yè)中的可擴展實施展開深入探討，并通過實踐演示交流最佳應用實踐。

△雀巢公司在2014年就在自己產品中使用3D打印技術

早在2014年，雀巢便在咖啡產品線中創(chuàng)新引入了3D打印技術，推出限量版“Nescafé Alarm Cap”鬧鐘帽蓋。該產品基于Arduino開發(fā)，具備閃光與7種音效的喚醒功能，外殼采用SLS尼龍3D打印工藝由Shapeways制造，內部結構則通過Makerbot的FDM設備完成，每件均在加州手工組裝，僅限量生產200個。

對于此次雀巢在英國工廠通過3D打印技術，顯著提升運營效率與可持續(xù)性，Markforged高級應用工程師Alan Yu補充道：“雀巢通過建立標準化流程，系統(tǒng)評估并衡量增材制造在生產線維護中的價值，為行業(yè)樹立了范例。我們很榮幸能夠全程支持雀巢團隊，并見證他們?yōu)楦鼜V泛的應用打下堅實基礎?！?br />
南極熊認為，雀巢的實踐清晰地傳達出一個信號：對于傳統(tǒng)行業(yè)巨頭而言，真正的創(chuàng)新不在于擁有最炫酷的技術，而在于以開放的視野、系統(tǒng)的思維和堅定的執(zhí)行力，將技術轉化為重塑行業(yè)規(guī)則、創(chuàng)造長期價值的戰(zhàn)略工具。它們的每一步，都在為未來食品工廠的形態(tài)進行著開創(chuàng)性的定義。