2025年5月30日,南極熊獲悉,增材制造機(jī)器人后處理設(shè)備制造商3DEImention推出了一款自動(dòng)化解決方案,可用于從增材制造打印床上除粉和提取零件。
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三年前,一位客戶找到 3DEImention 首席執(zhí)行官 Avner Dei,尋求一臺(tái)每月可生產(chǎn) 5,000 個(gè)零件的金屬打印機(jī)。Desktop Metal P50 雖然滿足了打印要求,但打印后的除粉工作卻費(fèi)力又昂貴。為了解決這一瓶頸,Avner 與工程專家合作,設(shè)計(jì)了一套定制的除粉解決方案,將清理時(shí)間縮短了一半,并大幅降低了運(yùn)營(yíng)成本。
3DEImention公司結(jié)合自動(dòng)化、材料處理和粉末床技術(shù)方面的專業(yè)知識(shí),提供可提高產(chǎn)量、質(zhì)量和可持續(xù)性的交鑰匙系統(tǒng)。新開發(fā)的除粉系統(tǒng)旨在解決大規(guī)模生產(chǎn)環(huán)境中手動(dòng)除粉的瓶頸問題,通過單一簡(jiǎn)化流程減少人工,提高零件質(zhì)量,并回收可重復(fù)使用的粉末。
從打印床到成品的自動(dòng)化工作流程
3DEImention 的解決方案始于一個(gè)預(yù)編程的零件嵌套過程,其中構(gòu)建高度被劃分為多個(gè)層。這些層被轉(zhuǎn)移到除粉機(jī),電動(dòng)升降機(jī)將打印盒底板推至預(yù)定的層高,并放入帶有穿孔側(cè)板的升降框架中。多余的粉末排入框架下方的指定收集通道,同時(shí)自動(dòng)插入涂有特氟龍的隔板,以保持粉末分布并防止損壞復(fù)雜的表面。升高后,每層都會(huì)經(jīng)過有針對(duì)性的振動(dòng)和受控的氣壓清潔,以去除粘附的顆粒,而不會(huì)損壞精細(xì)的幾何形狀。然后,機(jī)械夾臂旋轉(zhuǎn)并將零件轉(zhuǎn)移到已消毒的托盤上,確保均勻清潔并精確放置,以便進(jìn)行下游處理或檢查。
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精密設(shè)計(jì),可持續(xù)運(yùn)營(yíng)
3DEImention 系統(tǒng)的主要?jiǎng)?chuàng)新包括: - 逐層除粉:可編程升降機(jī)按順序?qū)⒚總(gè)打印層呈現(xiàn)到振動(dòng)穿孔處,避免手動(dòng)刷洗,與標(biāo)準(zhǔn)工作流程相比,將循環(huán)時(shí)間縮短 50% 以上。
- 低摩擦分區(qū):特氟龍涂層分隔器的無縫移動(dòng)保持一致的粉末床高度,保護(hù)精細(xì)的特征并實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)或細(xì)小懸垂部分的均勻清潔。
- 自動(dòng)粉末回收:未熔融的粉末被輸送至封閉的收集系統(tǒng),其中真空輔助抽吸可捕獲高達(dá)70% 的材料以供立即重復(fù)使用,從而降低原材料成本和環(huán)境影響。
- 多平臺(tái)兼容性:雖然針對(duì)聚合物 SLS 進(jìn)行了優(yōu)化,但同一工藝也適用于金屬粉末床熔合(DMLS、SLM、EBM)和聚合物、陶瓷或金屬粉末中的粘合劑噴射工作流程;使曾經(jīng)勞動(dòng)密集型的手動(dòng)清理步驟實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。
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△零件除粉效果
生產(chǎn)效率顯著提高
3DEImention 的系統(tǒng)通過自動(dòng)化整個(gè)后期構(gòu)建流程(層分離、粉末清除、精密清潔和零件提。,讓熟練的操作員能夠?qū)W⒂谫|(zhì)量控制和增值任務(wù)。制造商聲稱其具有以下明顯優(yōu)勢(shì): - 除粉周期時(shí)間縮短高達(dá) 70%:從打印到最終部件的周轉(zhuǎn)速度更快。
- 粉末回收率高達(dá) 30%:大幅節(jié)省昂貴的聚合物、陶瓷和金屬粉末。
- 一致的零件質(zhì)量:受控的清潔參數(shù)消除了人為差異,減少了零件缺陷和返工。
合作與投資機(jī)會(huì)
3DEImention 已在受控生產(chǎn)環(huán)境中驗(yàn)證了其自動(dòng)除粉和零件提取技術(shù),目前正在尋求戰(zhàn)略投資者和行業(yè)合作伙伴,以開發(fā)和部署首臺(tái)完全可運(yùn)行的商用機(jī)器。他們誠邀增材制造服務(wù)機(jī)構(gòu)、設(shè)備集成商和資本合作伙伴攜手合作,將該解決方案推廣至全球市場(chǎng)。通過攜手合作,他們可以加速應(yīng)用,擴(kuò)展功能,并定制系統(tǒng)以滿足多樣化的生產(chǎn)需求。
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