百米級金屬3D打印機將于2025年9月在津建成，北京理工大學開發(fā)

來源：天津經(jīng)開區(qū)

導讀：金屬3D打印將進入百米時代！

“20米級的技術已經(jīng)較為成熟了，目前我們正在攻克百米級技術的難關，預計年內(nèi)就可以實現(xiàn)�！表椖控撠熑藙㈤L猛說。日前，由北京理工大學機械與車輛學院研發(fā)的20米級國內(nèi)最大金屬3D打印機迎來新進展，在移動式3D打印機器人的輔助下，百米級3D打印機計劃將于今年9月在濱海—中關村北塘灣數(shù)字經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園落成。

位于濱�！�中關村的北理工新能源與高性能制造實驗室聚焦“超大規(guī)格金屬點陣結(jié)構(gòu)多弧并行3D打印技術與裝備”，其自主研發(fā)的40弧并行增材制造設備已可穩(wěn)定生產(chǎn)20米級大型金屬點陣結(jié)構(gòu)，相比傳統(tǒng)制造模式，具有設計制造一體化、復雜結(jié)構(gòu)無支撐制造以及輕量化等特點，能夠顯著降低海洋裝備制造等成本。

“超大規(guī)格金屬點陣結(jié)構(gòu)多弧并行3D打印技術與裝備”三大技術優(yōu)勢：
● 懸空結(jié)構(gòu)自由成型
突破傳統(tǒng)制造限制，實現(xiàn)任意復雜結(jié)構(gòu)的精準制造，為裝備輕量化與功能集成提供可能。

● 點陣夾芯結(jié)構(gòu)革新
以點陣夾芯替代傳統(tǒng)船舶板材加筋結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)船體減重30%，兼具減震降噪、抗爆防護等復合功能，大幅提升裝備性能與安全性。

● 多弧并行打印裝備突破
自主研發(fā)國際領先的超大型多打印頭3D裝備，為海洋工程裝備批量化制造奠定基礎。

據(jù)介紹，該百米級別的3D打印機將新增4臺移動式3D打印機器人，機器人將根據(jù)程序的設定完成更大尺寸產(chǎn)品的增材工作。目前該產(chǎn)品已完成設計等方面的前期工作，正就設備進行定制化開發(fā)，產(chǎn)品正式面世后，將創(chuàng)造國內(nèi)3D打印設備的新紀錄。

目前，北理工團隊正依托中試平臺加速“鋼板點陣混凝土結(jié)構(gòu)”等新型海洋材料的應用驗證，計劃2025年實現(xiàn)50米級浮式平臺下水，并規(guī)劃建設國際首個千米級海洋能源綜合開發(fā)平臺。根據(jù)估算，項目成熟后，首年營收即可達到千萬元，待在談大項目落地后，預計將達到十幾億甚至幾十億元級別，有望為國家擘畫3D打印產(chǎn)業(yè)新版圖。

今后，天津經(jīng)開區(qū)將進一步深化與北理工團隊的合作，與北理工共建產(chǎn)學研融合平臺，聯(lián)合申報科研項目、申請專項資質(zhì)，并開放孵化項目股權(quán)合作，推動“北京研發(fā)”向“天津轉(zhuǎn)化”高效落地，全力支持項目從技術驗證基地升級為先進結(jié)構(gòu)3D打印批量制造企業(yè)。