陶瓷3D打印工業(yè)規(guī)模應(yīng)用潛力得到釋放，3DCeram大尺寸智能化SLA工藝奔向產(chǎn)業(yè)化

南極熊導(dǎo)讀：在眾多3D打印材料中，陶瓷一直是最難“駕馭”的材料之一。盡管陶瓷增材制造技術(shù)已研究數(shù)十年，但真正可行的商業(yè)應(yīng)用直到近期才逐漸成熟。以法國(guó)3DCeram為代表的企業(yè)成功開發(fā)出實(shí)用的SLA技術(shù)陶瓷3D打印設(shè)備，標(biāo)志著這項(xiàng)技術(shù)已做好在工業(yè)領(lǐng)域大規(guī)模應(yīng)用的準(zhǔn)備。

陶瓷打印技術(shù)路線百花齊放，從材料擠出到粘合劑噴射各有千秋。其中，光固化技術(shù)，尤其是立體光刻（SLA），在精度、表面質(zhì)量和工藝穩(wěn)定性上更勝一籌。3DCeram Sinto憑借其獨(dú)特的自上而下SLA工藝在行業(yè)中脫穎而出。該技術(shù)核心在于使用高功率激光逐層固化特制的陶瓷漿料。南極熊獲悉，該公司近期在設(shè)備、軟件和材料方面取得多項(xiàng)突破，為工業(yè)用戶開辟了廣闊的應(yīng)用前景。

大型設(shè)備平臺(tái)推動(dòng)規(guī)�；�生產(chǎn)
從最新一代設(shè)備的尺寸和性能來看，技術(shù)陶瓷增材制造已具備大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)力。3DCeram在2022年慕尼黑陶瓷展上推出了工作尺寸達(dá)320×320×200毫米的C1000 Flexmatic打印機(jī)，展現(xiàn)了出色的自動(dòng)化能力。諸如Flexmatic以及工作尺寸高達(dá)600×600×300毫米的C3601 Ultimate等設(shè)備，專為批量生產(chǎn)小型零件或中大型部件而設(shè)計(jì)，顯著降低了裝配難度，提高了生產(chǎn)靈活性。

這些設(shè)備配備了靈活的光學(xué)系統(tǒng)，企業(yè)用戶可根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行定制。例如，C1000 Flexmatic可選配單激光或雙激光系統(tǒng)，其中雙激光配置特別適合并行打印或快速成型復(fù)雜結(jié)構(gòu)。其半自動(dòng)料桶設(shè)計(jì)使不同任務(wù)間的切換更為便捷，同時(shí)便于回收未固化的漿料，減少人工操作，實(shí)現(xiàn)高效連續(xù)生產(chǎn)。

CERIA AI：智能驅(qū)動(dòng)的陶瓷打印新時(shí)代
近一年來，3DCeram推出了CERIA AI解決方案，開創(chuàng)了智能陶瓷3D打印的新紀(jì)元。該公司在2022年進(jìn)行戰(zhàn)略調(diào)整，著力應(yīng)對(duì)兩大核心挑戰(zhàn)：提升生產(chǎn)可靠性，并讓普通用戶也能掌握高級(jí)陶瓷打印技術(shù)。

CERIA系統(tǒng)由兩大人工智能模塊組成：

●CERIA Set（預(yù)處理助手）： 該模塊在打印前簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)檢查、零件擺放和平臺(tái)優(yōu)化流程，能根據(jù)零件幾何形狀和材料特性自動(dòng)推薦最佳打印參數(shù)。這不僅縮短了準(zhǔn)備時(shí)間，還顯著提高了一次成功率，有效減少了廢品。其智能引擎基于公司20年工業(yè)打印經(jīng)驗(yàn)積累的海量數(shù)據(jù)，通過智能建議大幅提升產(chǎn)能。

●CERIA Live（實(shí)時(shí)監(jiān)控）： 該模塊負(fù)責(zé)打印過程監(jiān)控，能在打印過程中實(shí)時(shí)調(diào)整參數(shù)，監(jiān)測(cè)超過20個(gè)內(nèi)置傳感器數(shù)據(jù)。這種實(shí)時(shí)優(yōu)化能根據(jù)每層打印的幾何特征精確控制陶瓷材料用量，不僅提升了零件質(zhì)量，避免了返工，還使整個(gè)打印過程更加穩(wěn)定、節(jié)能。

△打印后和回收站由 Ceria 驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)

從芯片到醫(yī)療的廣泛應(yīng)用前景
硬件和軟件的持續(xù)進(jìn)步，加上豐富的氧化物與非氧化物陶瓷材料選擇，正推動(dòng)陶瓷3D打印真正邁向工業(yè)化生產(chǎn)。眾多客戶已通過CERIA系統(tǒng)，成功提升了從半導(dǎo)體到生物醫(yī)藥等諸多領(lǐng)域的生產(chǎn)效率。用戶能夠制造出復(fù)雜的精密陶瓷零件，例如高精度牙科種植體等醫(yī)療產(chǎn)品，充分發(fā)揮陶瓷材料優(yōu)異的生物相容性特性。

3DCeram獨(dú)特的自上而下立體光刻技術(shù)，在陶瓷規(guī)�；�生產(chǎn)中扮演著關(guān)鍵角色。盡管業(yè)內(nèi)不乏陶瓷增材制造的探索者，但3DCeram前瞻性的產(chǎn)品布局使其成為該領(lǐng)域最值得關(guān)注的企業(yè)之一。

南極熊點(diǎn)評(píng)
歷經(jīng)數(shù)十年發(fā)展，陶瓷3D打印技術(shù)終于突破瓶頸，邁入工業(yè)應(yīng)用新階段。3DCeram通過創(chuàng)新的SLA工藝和人工智能解決方案，有效解決了陶瓷打印在精度、效率和可靠性方面面臨的難題。CERIA AI系統(tǒng)將多年積累的打印經(jīng)驗(yàn)與先進(jìn)人工智能技術(shù)深度融合，為工業(yè)用戶提供從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全流程智能優(yōu)化。隨著技術(shù)不斷成熟，陶瓷3D打印有望在半導(dǎo)體、醫(yī)療、航空航天等高端領(lǐng)域大顯身手，實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)工藝難以企及的新型復(fù)雜陶瓷構(gòu)件制造。

關(guān)于武漢三維陶瓷
武漢三維陶瓷科技有限公司是一家專業(yè)的陶瓷增材制造解決方案提供商，作為法國(guó)3DCeram中國(guó)區(qū)戰(zhàn)略合作伙伴，我們專注于為醫(yī)療、航空航天、電子、工業(yè)等行業(yè)領(lǐng)域客戶提供專業(yè)的陶瓷增材制造解決方案�；�于主創(chuàng)團(tuán)隊(duì)在工業(yè)陶瓷領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗(yàn)，公司通過持續(xù)創(chuàng)新，使用光固化、熱熔融擠出、粘結(jié)劑噴射等多種增材制造技術(shù)為科研及工業(yè)客戶提供3D打印設(shè)備、零件加工、打印材料、后處理熱工設(shè)備、合作研發(fā)服務(wù)。

自2016年成立以來，公司持續(xù)研發(fā)投入，目前已取得“高新技術(shù)企業(yè)”認(rèn)定、“ISO”三體系認(rèn)證，獲批國(guó)家發(fā)明及實(shí)用新型專利近10項(xiàng)、且先后參與國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃子課題，中國(guó)工程院咨詢項(xiàng)目、航空發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)“兩機(jī)”科技重大專項(xiàng)。