最大爆炸壓力為0.58MPa，中體新材推出3D打印阻燃鎂合金粉CNPC-AZX912

南極熊導(dǎo)讀：鎂合金因其輕量化（密度僅為鋁的2/3）和生物可降解特性，比強(qiáng)度高、減震性能好等優(yōu)點(diǎn)，被視為航空航天、可穿戴消費(fèi)電子、汽車(chē)及醫(yī)療植入物的理想材料，但其高化學(xué)活性導(dǎo)致在3D打印過(guò)程中極易燃燒、爆炸，制約產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

2025年6月25日，南極熊獲悉，中體新材成功推出專(zhuān)為3D打印設(shè)計(jì)的CNPC-AZX912阻燃鎂合金粉，通過(guò)優(yōu)化材料成分和表面處理工藝，在保留鎂合金輕量化、高比強(qiáng)度優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，顯著降低粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。大幅提升了材料在存儲(chǔ)、運(yùn)輸和打印過(guò)程中的安全性。

材料組成與設(shè)計(jì)理念
AZX912 鎂合金以鎂（約 87%）和鋁（約 9%）為主要成分，搭配微量合金元素，形成均勻分布的強(qiáng)化相并達(dá)到較好的阻燃效果。

粉末粒徑分布范圍 30-90μm，氧含量約200ppm, 粉末球形度高，達(dá)到92%以上，顆粒分布均勻，衛(wèi)星粉少，這使得粉末在3D打印過(guò)程中具有良好的流動(dòng)性和鋪展性，降低細(xì)顆粒對(duì)打印的負(fù)面影響，提高了打印質(zhì)量和效率。

粉末粒徑易于控制，可根據(jù)不同3D打印工藝和產(chǎn)品需求進(jìn)行定制化生產(chǎn)。

安全性能優(yōu)勢(shì)
· 阻燃安全性突破：通過(guò)合金成分優(yōu)化，AZX912 的極限氧濃度（LOC）為 9.8%，需控制體系氧濃度在 6.8% 以?xún)?nèi)（含 3% 安全系數(shù)），顯著優(yōu)于傳統(tǒng)鎂合金材料。其粉塵云最低著火溫度達(dá) 620℃，對(duì)高溫?zé)岜砻娌幻舾校辣姎鉁囟冉M別達(dá) T3 即可。

· 最大爆炸壓力（Pmax)為0.58MPa，遠(yuǎn)低于常規(guī)鎂合金粉末（通常1.0-1.5MPa），爆炸風(fēng)險(xiǎn)降低40%以上，也低于歐盟ATEX防爆指令要求工業(yè)粉塵Pmax<0.9MPa的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

依據(jù)東北大學(xué)火災(zāi)爆炸防治實(shí)驗(yàn)室權(quán)威測(cè)試（報(bào)告編號(hào)：2025020700021），AZX912展現(xiàn)卓越阻燃特性：

安全使用建議指南
處理風(fēng)險(xiǎn)提示：盡管本體阻燃性好，但爆炸風(fēng)險(xiǎn)仍存，相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)該配套粉塵收集并采取適當(dāng)?shù)呐c爆炸預(yù)防（比如惰化）和泄爆，隔爆等控爆措施：

粉塵控制：作業(yè)環(huán)境粉塵濃度需＜25 g/m³（爆炸下限），配備粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀。

防爆措施：優(yōu)先采用氮?dú)舛杌ㄑ鯘舛取?.8%）或安裝泄爆/隔爆裝置。電氣設(shè)備符合T3溫度組別（表面溫度≤200℃）。

靜電防護(hù)：設(shè)備接地、環(huán)境濕度控制（＞60%），避免低能量靜電放電（MIE=10~20 mJ）。

此次新型3D打印阻燃鎂合金粉CNPC-AZX912的推出，豐富了中體新材的產(chǎn)品線(xiàn)，也為3D打印行業(yè)提供了更安全、更高效的材料選擇，將進(jìn)一步促進(jìn)3D打印技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用和發(fā)展。