金屬3d打印表面強(qiáng)化 (Surface+®)技術(shù)

表面強(qiáng)化 (Surface+®)

性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于傳統(tǒng)的電鍍和焊接
氣相沉積表面涂層厚度通常最大只能達(dá)到10微米，這樣的涂層在某些應(yīng)用中的保護(hù)非常有限，很容易在零件工作中損耗掉。
使用熱噴涂技術(shù)沉積的表面涂層由于其孔隙度高而且存在熱影響區(qū)，不適用于高溫高強(qiáng)度的工作環(huán)境。
激光直接沉積技術(shù)可以在零件表面直接沉積不同的材料并形成高強(qiáng)度的金屬結(jié)合。利用該技術(shù)進(jìn)行表面涂層處理厚度可以達(dá)到電鍍技術(shù)的10到500倍。
對于暴露在高溫或者大溫差環(huán)境下的部件，由于熱疲勞造成的熱損傷是其常見的損壞模式。使用表面強(qiáng)化（Surface+®）技術(shù)，在機(jī)加工部件或者鑄件的表面沉積一層在高溫下能保持強(qiáng)度和硬度的高溫合金，在很多情況下可以使部件的壽命提高數(shù)倍甚至更多。
許多鈷合金和鎳合金可以被用來制造雙金屬材料模具，以提高它們在高溫下的性能。

這屬于三束（電子束、激光、離子束）改性里激光表面改性吧