藍(lán)蛙：奇妙的產(chǎn)品，顛覆式的生產(chǎn)方式！

去年產(chǎn)值600萬元，今年按在手訂單預(yù)計(jì)，年銷售將超過4000萬元——藍(lán)蛙科技有限公司的發(fā)展速度，堪稱3D打印產(chǎn)業(yè)爆發(fā)式增長一個(gè)“縮影”。位于紫金江寧科創(chuàng)特區(qū)的這家公司業(yè)務(wù)分兩塊：給美國一家3D打印設(shè)備做代理，為企業(yè)提供3D打印設(shè)計(jì)服務(wù)。

“藍(lán)蛙”的老板徐馳很年輕，他指著桌子上的一只運(yùn)動鞋，他說，這是今年3月為國際知名鞋企CLARKS快速出樣的訂單�！艾F(xiàn)在阿迪達(dá)斯、耐克都在借助3D打印做設(shè)計(jì)，過去設(shè)計(jì)出圖紙1-2周才能出樣，趕時(shí)間的話，只好對著電子屏開討論會，現(xiàn)在一臺3d打印機(jī)一天能出幾十雙，設(shè)計(jì)師終于可以對著滿桌子的實(shí)物挑挑揀揀了�！�

除了知名運(yùn)動品公司，三洋洗衣機(jī)、三星、GE等一批世界500強(qiáng)級別的企業(yè)也和年輕的“藍(lán)蛙”有合作�！爸饕獛退麄冄邪l(fā)。傳統(tǒng)研發(fā)，開模具成本太高，零件拆分生產(chǎn)再拼接的過程很復(fù)雜�，F(xiàn)在用3D打印技術(shù)，即便你想打印的樣品由金屬、塑料、尼龍等多種材料組成，復(fù)合3D打印機(jī)都可以一次成型打出來，幫快速消費(fèi)品公司搶時(shí)間。”徐馳說。


3D打印產(chǎn)品甚至可以進(jìn)入人的身體。今年，上海交大機(jī)械與動力工程學(xué)院教授李翔在江寧設(shè)立了南京邁德醫(yī)療科技公司，將為骨骼模型、手術(shù)導(dǎo)板、人工關(guān)節(jié)提供3D打印軟件服務(wù)。




“人工關(guān)節(jié)對技術(shù)要求很高，很多人愛選擇進(jìn)口關(guān)節(jié)，因?yàn)樯厦嬗泻芏辔⒖�，移植后，人體骨骼物質(zhì)可以‘爬’到人工關(guān)節(jié)上，最后長到一起。但不少國產(chǎn)關(guān)節(jié)表面處理的質(zhì)量不行，做不好這些微孔。3D打印技術(shù)可以幫國內(nèi)人工關(guān)節(jié)廠‘抄近道’，不再受工藝水平的制約，工作交給更精準(zhǔn)的打印機(jī)就行了�！� 李翔說。




在南京經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，也“盤踞”著幾家3D打印企業(yè)。走進(jìn)南京煜宸激光技術(shù)集團(tuán)公司，幾座超大的金屬打印設(shè)備正在緊張工作�！拔覀儥C(jī)器打印出的鈦合金與M100鋼，已經(jīng)被用于國產(chǎn)戰(zhàn)機(jī)的部分零部件制造，3D打印大大加速了國產(chǎn)尖端戰(zhàn)機(jī)的研發(fā)進(jìn)度�！惫�司負(fù)責(zé)人自豪地說。




據(jù)介紹，該企業(yè)借助中科院南京先進(jìn)激光技術(shù)研究院的技術(shù)平臺，自主研發(fā)成功全球最大加工尺寸的金屬直接成型制造裝備，采用快速凝固技術(shù)進(jìn)行金屬打印，所有的金屬零件完全致密、組織細(xì)小，不需要中間熱處理過程，性能優(yōu)于鑄件和鍛件。記者了解到，北航材料學(xué)院材料加工工程系主任王華明，就是利用這臺設(shè)備做研究，完成項(xiàng)目“大型鈦合金結(jié)構(gòu)件激光直接制造技術(shù)”，去年獲得國家技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)。