上?？邓俳饘俨牧? 材料研究 金屬加工領(lǐng)域

上?？邓俳饘俨牧嫌邢薰臼且患医饘倏焖僦圃祛I(lǐng)域的高科技企業(yè)。主要為客戶提供金屬快速制造的解決方案，樣件加工和技術(shù)咨詢服務(wù)。十多年來，公司的核心研發(fā)團隊一直處于國際金屬快速制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，設(shè)計的產(chǎn)品在許多領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。今天，我們匯聚了世界材料研究和金屬加工領(lǐng)域的頂級專家，致力于推動中國復(fù)雜金屬結(jié)構(gòu)件快速制造的產(chǎn)業(yè)化進程。我們凝聚了一支經(jīng)驗豐富，技術(shù)精湛，分工精細的技術(shù)服務(wù)團隊，成員大都是身經(jīng)百戰(zhàn)的業(yè)界精英，成功完成了諸多領(lǐng)域的項目合作。五百多種金屬材料的實驗數(shù)據(jù)，快速制造的工藝參數(shù)， 獨創(chuàng)的經(jīng)驗式服務(wù)是您進入金屬快速制造領(lǐng)域的最佳領(lǐng)航員。我們的愿景是成為中國金屬快速制造的領(lǐng)軍企業(yè)。




金屬3D打印加工

•增材制造技術(shù)是用激光或電子束持續(xù)熔化金屬粉末，從電腦3D模型一次性成型復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。

•材料為鈦合金、鎳基合金、鋁合金、鋼等。

•最大尺寸：（x,y,z）630x400x500mm。

•加工精度：±0.05mm。  

•性能介于鑄件和鍛件之間 。


應(yīng)用方向：

•航空航天

•模具

•汽車

•軍工

•船舶

•能源

•醫(yī)療

•工藝品


熱等靜壓(hot isostatic pressing，簡稱HIP)

是一種集高溫、高壓于一體的工藝生產(chǎn)技術(shù)。
加熱溫度通常為1000 ~2000℃，通過以密閉容器中的高壓惰性氣體或氮氣為傳壓介質(zhì)工作壓力可達200MPa。
在高溫高壓的共同作用下，被加工件的各向均衡受壓。故加工產(chǎn)品的致密度高、均勻性好、性能優(yōu)異。

同時該技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、工序少、能耗低、材料損耗小等特點。




航空航天件缺陷修復(fù)




鋁合金粉末

鋁合金的特性

　　鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量僅次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機械性能，物理性能和抗腐蝕性能。

　　純鋁的密度?。é?2.7g/cm3），大約是鐵的 1/3，熔點低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好。

牌號和規(guī)格

　　■提供的牌號包括：AlSi10Mg、AlSi12、6061、7050、7075等，并可按客戶需要，定制其它牌號的鋁基合金粉末。

　　■產(chǎn)品標準：UNS A13600、DIN 3.2381 、UNS A96061、DIN 3.3214、UNS A97050、DIN 3.4144等

　　■粒徑分布：0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350（μm）

　　■可按客戶需求定制其它粒徑



應(yīng)用方向

　　各種飛機都以鋁合金作為主要結(jié)構(gòu)材料。飛機上的蒙皮、梁、肋、桁條、隔框和起落架都可以用鋁合金制造。飛機依用途的不同，鋁的用量也不一樣。著重于經(jīng)濟效益的民用機因鋁合金價格便宜而大量采用，如波音767客機采用的鋁合金約占機體結(jié)構(gòu)重量 81%。軍用飛機因要求有良好的作戰(zhàn)性能而相對地減少鋁的用量，如最大飛行速度為馬赫數(shù) 2.5的F-15高性能戰(zhàn)斗機僅使用35.5%鋁合金。

　　航天飛機的乘員艙、前機身、中機身、后機身、垂尾、襟翼、升降副翼和水平尾翼都是用鋁合金制做的。各種人造地球衛(wèi)星和空間探測器的主要結(jié)構(gòu)材料也都是鋁合金。

　　鋁基合金粉末可用于3D打印激光/電子束增材制造（SLM/EBM）、激光直接沉積（DLD）、粉末熱等靜壓成型（HIP）、金屬注塑模成型（MIM）、冷/熱噴涂涂層等工藝。


鈷鉻合金粉末

鈷基合金的特性

　　鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶爾也還含有鐵的一類合金。根據(jù)合金中成分不同，它們可以制成焊絲，粉末用于硬面堆焊，熱噴涂、噴焊等工藝，也可以制成鑄鍛件和粉末冶金件。在高于980℃時具有較高的強度、良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，且有較好的焊接性。

　　鈷基合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好。溫度上升時﹐碳化物集聚長大速度比鎳基合金中的γ 相長大速度要慢﹐重新回溶于基體的溫度也較高(最高可達1100℃)﹐因此在溫度上升時﹐鈷基合金的強度下降一般比較緩慢。

　　鈷基合金有很好的抗熱腐蝕性能，一般認為，鈷基合金在這方面優(yōu)于鎳基合金的原因，是鈷的硫化物熔點(如Co-Co4S3共晶，877℃)比鎳的硫化物熔點(如Ni-Ni3S2共晶645℃)高，并且硫在鈷中的擴散率比在鎳中低得多。而且由于大多數(shù)鈷基合金含鉻量比鎳基合金高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護層)。

牌號和規(guī)格

　　■提供的牌號包括： CoCr-2LC （MP1）、CoCrMoW (SP2)等，并可按客戶需要，定制其它牌號的鈷鉻合金粉末。

　　■產(chǎn)品標準： ASTM F1537、ASTM F75等。

　　■粒徑分布：0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350（μm）

　　■可按客戶需求定制其它粒徑



應(yīng)用方向

　　鈷是磁化一次就能保持磁性的少數(shù)金屬之一。含有60%鈷的磁性鋼比一般磁性鋼的矯頑磁力提高2.5倍。在振動環(huán)境下，一般磁性鋼失去差不多1/3的磁性。而鈷鋼僅失去2%-3.5%的磁性。由于鈷優(yōu)越的磁特性，被大量應(yīng)用于高性能磁性材料的制造。

　　CoNiCrMo合金具有耐疲勞性好和抗拉強度高的優(yōu)點，因此它適合應(yīng)用在需要壽命長且不會骨折或應(yīng)力疲勞處，例如髖關(guān)節(jié)處的人工關(guān)節(jié)，對于將植入物深深埋入股骨骨髓導(dǎo)管中這個困難且昂貴的手術(shù)而言，這個優(yōu)點是很重要的。

　　鈷基合金粉末可用于3D打印激光/電子束增材制造（SLM/EBM）、激光直接沉積（DLD）、粉末熱等靜壓成型（HIP）、金屬注塑模成型（MIM）、冷/熱噴涂涂層等工藝。


鎳基合金粉末

鎳基合金的特性

　　以鎳為基加入其他元素組成的合金。鎳具有良好的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，添加適宜的元素可提高它的抗氧化性、耐蝕性、高溫強度和改善某些物理性能。鎳基高溫合金在650～1000℃高溫下有較高的強度和抗氧化、抗燃氣腐蝕能力，是高溫合金中應(yīng)用最廣、高溫強度最高的一類合金。

牌號和規(guī)格

　　■提供的牌號包括：IN625、IN718 、IN738LC、Hastelloy X、Waspaloy等，并可按客戶需要，定制其它牌號的鎳基合金粉末。

　　■產(chǎn)品標準：AMS5599 、 AMS5832、 AMS5798、AMS5666、 ASTM B443、 ASTM F3056、 ASTM B670等

　　■粒徑分布：0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350（μm）

　　■可按客戶需求定制其它粒徑




應(yīng)用方向

　　鎳合金主要用于熱處理工業(yè)的爐輥、鐘式爐及退火爐，化工和石油化工的蒸汽裂化粗汽油爐，核工業(yè)的核廢料清洗設(shè)備，冶金工業(yè)的鐵礦石、海綿鈦還原工藝等。同時也用于自動化裝置如催化支撐系統(tǒng)、火花塞，閥門密封件，以及噴涂材料等。

　　鎳基合金粉末可用于3D打印激光/電子束增材制造（SLM/EBM）、激光直接沉積（DLD）、粉末熱等靜壓成型（HIP）、金屬注塑模成型（MIM）、冷/熱噴涂涂層等工藝。


不銹鋼/鐵基合金粉末
鐵基合金的特性

　　鐵基合金是硬面材料中使用量大而廣的一類，這類材料最大的特點是綜合性能良好，使用性能范圍很寬，而且材料價格是最低廉的。包括碳鋼、馬氏體合金鋼、高鉻鑄鐵、不銹鋼、模具鋼等。鐵基合金以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用最多的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞帧?

牌號和規(guī)格

　　■提供的牌號包括： 18Ni300 (MS1)、316L、GP1 (17-4PH)、PH1 (15-5PH)、H13（X40CrMoV5-1）、2Cr13、A286等，并可按客戶需要，定制其它牌號的鐵基合金粉末。

　　■產(chǎn)品標準： AMS5507、AMS6514、AMS5653、AMS5604、ASTM A564 等

　　■粒徑分布：0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350（μm）

　　■可按客戶需求定制其它粒徑



應(yīng)用方向

　　鐵基合應(yīng)用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造、模具、刀具、航空結(jié)構(gòu)件、工裝等。多用來制造各種容器、鍋爐的爐殼和橋梁結(jié)構(gòu)，以及汽車大梁結(jié)構(gòu)、江海運輸?shù)拇瑲さ取?

　　鐵基合金粉末可用于3D打印激光/電子束增材制造（SLM/EBM）、激光直接沉積（DLD）、粉末熱等靜壓成型（HIP）、金屬注塑模成型（MIM）、冷/熱噴涂涂層等工藝。


鈦合金粉末

產(chǎn)品質(zhì)量
　　航空級粉末生產(chǎn)部嚴格控制每一生產(chǎn)步驟以保證產(chǎn)品質(zhì)量。目前，公司已經(jīng)通過ISO9001:2008，AS9100C&ISO9001:2008，ISO/TS16949:2009和ISO13485:2003質(zhì)量管理體系認證，在這些質(zhì)量管理體系的監(jiān)督和指引下，每一生產(chǎn)步驟和管理均得到良好監(jiān)控且持續(xù)優(yōu)化，既可以保證生產(chǎn)效率及出貨效率，又可以保證產(chǎn)品的一致性和重復(fù)性。


追溯性

　　每一訂單均可追溯到原材料棒材，棒材由穩(wěn)定的供應(yīng)商供應(yīng)，供應(yīng)商具有航空供應(yīng)商的資質(zhì)。



工藝保證

　　√ 保證產(chǎn)品化學(xué)成分滿足航空航天和生物醫(yī)學(xué)標準規(guī)范
　　√ 保證高純度(H<0.005%, N<0.01%, C<0.01% wt)

　　√ 保證一致性

　　√ 保證可重復(fù)性

　　√ 保證從原材料到成品每一生產(chǎn)步驟的可追溯性

　　√ 提供粒度分析報告、化學(xué)成分分析報告及客戶要求的其他檢測報告。




包裝和貯存

　　為避免污染，粉末在有氬氣保護的手套箱內(nèi)進行包裝，用于裝罐粉末的容器在包裝前進行特殊處理。包裝容器、粉末均儲存在干凈干燥的環(huán)境中。


鈦的特性

　　鈦是20世紀50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域。99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點為1725℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，抗拉強度σb=539MPa，伸長率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

牌號和規(guī)格

　　■提供的牌號包括：CP Ti、Ti6Al4V、Ti 6242、TA15、TC11等，并可按客戶需要，定制其它牌號的鈦合金粉末。

　　■產(chǎn)品標準：AMS 4998、ASTM B348、AMS4919、 ASTM F2924等

　　■粒徑分布：0-45, 0-53, 15-45, 45-105, 100-200, 100-350（μm）

　　■氧含量：ELI(<1300ppm), 1300 ppm, 1500 ppm, 1600ppm

　　■可按客戶需求定制其它粒徑和氧含量



應(yīng)用方向


　　鈦合金主要用于飛機發(fā)動機壓氣機部件，火箭、導(dǎo)彈和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金已成為一種耐蝕結(jié)構(gòu)材料，此外還用于生產(chǎn)貯氫材料和形狀記憶合金等。

　　鈦合金在航空發(fā)動機中的用量一般占結(jié)構(gòu)總重量的20%～30%，主要用于制造壓氣機部件，如鍛造鈦風(fēng)扇、壓氣機盤和葉片、鑄鈦壓氣機機匣、中介機匣、軸承殼體等。航天器主要利用鈦合金的高比強度，耐腐蝕和耐低溫性能來制造各種壓力容器、燃料貯箱、緊固件、儀器綁帶、構(gòu)架和火箭殼體。人造地球衛(wèi)星、登月艙、載人飛船和航天飛機 也都使用鈦合金板材焊接件。

　　鈦合金粉末可用于3D打印激光/電子束增材制造（SLM/EBM）、激光直接沉積（DLD）、粉末熱等靜壓成型（HIP）、金屬注塑模成型（MIM）、冷/熱噴涂涂層等工藝。

一、M2 Multilaser     3D打印機
技術(shù)參數(shù)：

成型尺寸　　　250×250×250 mm(x,y,z)

掃描層厚　　　20-80μm

生產(chǎn)速度　　　2-35cm3/h

激光器類型　　光纖激光器2*200W（cw）

　　　　　　　 可選2*400W

掃描速度　　　7m/s

光斑直徑　　　50μm
電源　　　　　3/NPE AC 380V, 32A

功耗　　　　　7.4kW

保護氣體　　　氮氣或者氬氣接口一個

用氣量　　　　1m3/h

設(shè)備尺寸　　　2706×1818×1985mm(W×D×H)

重量　　　　　2400kg

工作溫度　　　15-35℃


二、M2 cusing     3D打印機

技術(shù)參數(shù)：

成型尺寸　　　250×250×250 mm(x,y,z)

掃描層厚　　　20-80μm

生產(chǎn)速度　　　2-20cm3/h

激光器類型　　光纖激光器200W/400W

掃描速度　　　7m/s

光斑直徑　　　50μm

電源　　　　　3/NPE AC 380V, 32A

功耗　　　　　7.4kW

保護氣體　　　氮氣或者氬氣接口一個

用氣量　　　　1m3/h

設(shè)備尺寸　　　2440×1630×2354mm(W×D×H)

重量　　　　　2000kg

工作溫度　　　15-35℃



三、Mlab cusing R   3D打印機


技術(shù)參數(shù)：

成型尺寸　　　50×50 mm(x,y)/70×70 mm(x,y)

　　　　　　　90×90 mm(x,y)   Z=80mm

掃描層厚　　　15-50μm

生產(chǎn)速度　　　1-5cm3/h

激光器類型　　光纖激光器50W/100W

掃描速度　　　7m/s

光斑直徑　　　40μm

電源　　　　　AC 220V, 16A

功耗　　　　　1.5kW

保護氣體　　　氮氣或者氬氣接口一個

用氣量　　　　0.6-0.8l/min

設(shè)備尺寸　　　706×1848×1220（W×D×H）　

重量　　　　　480kg

工作溫度　　　15-30℃


四、X Line 1000R     3D打印機


成型尺寸         630×400×500 mm(x,y,z)

掃描層厚         30-150μm

生產(chǎn)速度         10-100cm3/h

激光器類型 　  光纖激光器200W/400W

掃描速度         7m/s

光斑直徑     　 100-500μm

電源               3/NPE AC 380V, 63A

平均功耗         13kW

保護氣體         氮氣或者氬氣接口2個

用氣量            17-34 l/min

設(shè)備尺寸         5230×3459×3304mm(W×D×H)

重量               9100kg

工作溫度         15-25℃


我們的服務(wù)：

    上海康速金屬材料有限公司作為專業(yè)的3D打印技術(shù)應(yīng)用解決方案提供商，我們長期致力于工業(yè)級3D打印技術(shù)在每個行業(yè)的創(chuàng)新應(yīng)用開發(fā)。 客戶只需提出一個創(chuàng)意，我們即可提供從設(shè)計、數(shù)據(jù)、制造、后處理直至最終產(chǎn)品交付的一站式解決方案，幫助客戶最大程度的節(jié)約時間與成本。  

  我們積累了五百多種金屬材料的實驗數(shù)據(jù)和快速制造領(lǐng)域的工藝參數(shù)，獨創(chuàng)的經(jīng)驗式服務(wù)是您進入快速制造領(lǐng)域的最佳領(lǐng)航員



我們凝聚了一支經(jīng)驗豐富，技術(shù)精湛，分工精細的技術(shù)服務(wù)團隊，成員大都是身經(jīng)百戰(zhàn)的業(yè)界精英，成功完成了諸多領(lǐng)域的項目合作。 我們積累了五百多種金屬材料的實驗數(shù)據(jù)和快速制造的工藝參數(shù)， 獨創(chuàng)的經(jīng)驗式服務(wù)是您進入快速制造領(lǐng)域的最佳領(lǐng)航員。


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