【經(jīng)典案例】金屬3D打印隨形冷卻模具，冷卻時(shí)間縮短1倍！

▲3D打印模具（右）與傳統(tǒng)模具（左）對比

南極熊2017年3月21日訊，塑料加工技術(shù)供應(yīng)商Milacron近日宣布其下屬模具（成型用品和工業(yè)用品）品牌DME與Linear AMS公司達(dá)成了合作，將聯(lián)手提供金屬3D打印的隨形冷卻模具，幫助提高該行業(yè)的生產(chǎn)力。

這些金屬3D打印隨形冷卻模具叫做TruCool，是采用直接金屬激光熔融（DMLM）3D打印技術(shù)制造的，具有常規(guī)方法難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜形狀、路徑和通道幾何形狀，所以冷卻范圍更廣、冷卻分布更均勻，還能實(shí)現(xiàn)單個(gè)插件的溫度控制。

DME產(chǎn)品經(jīng)理David Baucus表示：“這種隨形冷卻方案，將冷卻通道設(shè)置在與模具表面保持最佳距離的地方，與任何模具插件或定制部件的幾何形狀保持一致，從而使模型保持在固定的、穩(wěn)定的溫度，冷卻時(shí)間最長能減少100%。冷卻區(qū)域還能到達(dá)一些被困氣體難以到達(dá)的區(qū)域。”

Milacron公司表示，隨形冷卻的模具腔/芯的硬度可達(dá)到56 HRC，額外添加0.25"的粗質(zhì)金屬以達(dá)到精加工規(guī)格。全新的模具冷卻通道設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)流動性能和熱性能的可視化，有利于減少循環(huán)周期，實(shí)現(xiàn)完全/隔離的熱控制，顯著提升質(zhì)量，減少廢料，讓水線設(shè)計(jì)更靈活。

Linear AMS擁有超過12年的3D打印保形冷卻插件的經(jīng)驗(yàn)，能幫助客戶生產(chǎn)出他們所期望的優(yōu)質(zhì)組件。Linear AMS副總裁David Hodge說道：“DME是模塑行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者，我們很高興能與其達(dá)成合作。當(dāng)客戶制作上百萬個(gè)零件時(shí)，整個(gè)過程的增益效果將會讓他們大開眼界?！?/font>

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來源：3D打印世界