挑戰(zhàn):使用批量化定制來制作數(shù)萬個個性化設計的鞋墊和完全匹配人體的人字拖。 解決方案:具有圖像處理功能的手機App和3D Systems sPro™ 60 SLS打印機。 結果: • 美國當?shù)匚逄靸瓤梢越桓秱性化設計鞋墊 • 基于3D打印啟動制作流程,顯著提升效率 • 快速和本地化生產 • 將觸角延伸至服飾定制領域
當Wiivv Wearables Inc.,的聯(lián)合創(chuàng)始人&CEO沙米爾·哈戈萬談到為當?shù)乜蛻糁谱餍惍a品已經(jīng)很少也基本無需庫存了,他不是在不切實際,他在描述的是他的商業(yè)計劃。
Wiivv公司走在批量化定制的前沿,致力于尋求一種方式,將制作高度個性化產品的成本降低到與批量化制造成本不相上下。
Wiivv公司讓客戶使用智能手機App來拍攝自己足部圖片,生成多達200多個數(shù)據(jù)點。然后他們使用專有的商業(yè)圖像處理技術,為3D打印個性化運動鞋墊準備數(shù)據(jù)。截止到2017年初,Wiivv公司已經(jīng)在一年內制作了數(shù)萬個定制鞋墊。
Wiivv公司最新的創(chuàng)新舉動是根據(jù)每個人的足弓量身定制涼鞋,由3D Systems sPro™ 60 SLS打印機提供支持。
3D打印潛移默化影響了生活的方方面面
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2017-4-20 12:16 上傳
Wiivv公司由路易斯-維克多·加達奇和沙米爾·哈戈萬成立于2014年夏天。公司的總部位于加拿大溫哥華,研發(fā)和制造中心位于美國加州圣地亞哥。
哈戈萬提到:“我們認為足部矯形市場充滿機遇,我們?yōu)樽约涸O計了一個困難的設計挑戰(zhàn):從人手一臺的智能機著手,收集高質量數(shù)據(jù)來制作個性化產品,這將會影響每個人的生活!
從一開始,Wiivv公司以三個中心原則為支撐:批量化定制、本地化生產和微量庫存或無庫存。制作鞋品的速度至關重要。大部分定制鞋品都需要一個月乃至更長的時間,但Wiivv公司只需在收到美國客戶發(fā)來的手機圖片五天內,就能為客戶提供想要的定制鞋品。 哈戈萬表示:“當今世界,如果需要一雙定制鞋品,那么這個鞋應該在當?shù)乇簧a,無論客戶身處何地,都能夠準時的收到訂購的鞋子!
與Wiivv公司的緣起
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3D Systems是Wiivv公司認證的理想合作伙伴,當其他公司猶豫是否要接下與這個初創(chuàng)公司的業(yè)務時,3D Systems為Wiivv提供了強有力的支持。
哈戈萬說到:“當我們剛開始創(chuàng)業(yè)時,3D Systems是唯一一家為我們提供支持的3D 打印公司。從始至終,他們都為我們提供了精心的服務。他們非常樂意來為我們進行培訓,幫助我們提升了運作速度。通過sPro 60就能得到我們想要的產品。我們至少測試了20種產品方案,sPro 60正像是為我們的需求量身定做的,有適合我們產品的模式和服務!
3D打印讓設計暢享無限自由
通過智能手機App是進入Wiivv批量化定制的途徑,客戶可以快速便捷地收集自己的數(shù)據(jù),sPro 60打印機能有效的將數(shù)字模型轉化為真正的產品。
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Wiivv的首席設計邁克·賽爾門說到:“3D打印使我們擺脫了傳統(tǒng)制造的局限性,只需關注解決現(xiàn)有的問題,提出解決方案。這讓我們的鞋墊能做到百分百量身定制。使用傳統(tǒng)制造,我們不得不制作個性化的切料模具,還需要制作用于足弓熱成型的鑄件,會使用到其他耗費成本和時間的工藝!
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Wiivv的產品制造高級工程師克里斯·貝拉米認為:“3D打印有四方面的主要優(yōu)勢。其一,無需模具;其二,能夠批量化定制;其三,設計自由不受局限;其四,得到產品的速度快。” sPro 60 SLS打印機能使用多種DuraForm®工程性塑料、復合和彈性材料打印中型尺寸的部件(長達330mm)。成型尺寸381*330*460mm可以靈活堆疊各類部件。 賽爾門提到:“成型尺寸、材料選擇和打印機的高精度對我們來說都是最需要考慮的因素。成型尺寸關系著我們每次可打印的鞋墊數(shù)量。24小時內我們能打印的越多,成本效益就越高。”
擴大生產 通過sPro 60打印機,Wiivv公司變得更有效率,通過材料自定義混合優(yōu)化材料性能,提高打印產量,優(yōu)化打印機效率。 “我們已經(jīng)將單次打印的部件數(shù)量提升了75%,通過降低冷卻時間和提升打印速度,我們的效率提升了一倍。在未來,我們可以擴大生產規(guī)模! 哈戈萬相信3D打印的效率將會有進一步的提升,Wiivv能夠在一年內將產量規(guī)模從數(shù)萬擴展到數(shù)百萬。 3D打印定制鞋墊的成功
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Wiivv公司定制涼鞋受益于其定制鞋墊在市場上成功。用戶們對鞋墊的滿意度都很高,退貨率低于百分之一。超過三分之一的Wiivv鞋墊用戶擁有至少一雙以上的鞋墊。
涼鞋的生產主要面臨的挑戰(zhàn)是如何將制作個性化足弓支撐的3D打印流程與使用更傳統(tǒng)方式制造的其他元素結合起來。固定腳趾的人字搭扣部分使用傳統(tǒng)的注射成型來制作,但仍然可以進行定制。人字搭扣部分是可以進行調節(jié)和更換的,固定腳趾的部分基于用戶傳送的圖片在三個定位中的一個點來布置。
哈戈萬提到:“這兩個生產模型的供應鏈是如此不同。有了3D打印,我們購買粉末材料然后運行設備,我們的商業(yè)模式是完全無需庫存的。而現(xiàn)在鞋類和服裝方面基本都還是使用庫存模式的。你不得不提前計劃好產品尺寸和并為客戶預先制作好產品數(shù)量。”
3D打印的用武之地遠不止于此
3D打印繼續(xù)以有效率的生產和低成本促進Wiivv公司的持續(xù)增長。Wiivv計劃在鞋類生意之外,進軍服裝產業(yè),為客戶打造最合體的服裝。 哈戈萬說到:“現(xiàn)在是定制涼鞋,后續(xù)我們將為每個人量身定做更多貼合人體需求的產品。這就是我們的戰(zhàn)略”打造最貼合人體的產品””。 哈戈萬對于Wiivv公司有信心從制作最合體的產品做起,使用sPro 60打印機實踐批量化定制的承諾。 他指出:“工業(yè)領域花費了很長時間來尋找使用3D打印機進行批量化定制的實用性,我們已經(jīng)用真正的產品來證明其可行性! 接下來Wiivv的戰(zhàn)略管理、設計和生產團隊將會基于3D打印持續(xù)發(fā)揮創(chuàng)意想法,不斷為用戶提供更好的產品。
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