日本松浦增減材復(fù)合一體機，用于隨形冷卻金屬模具

2019年11月19日，全球規(guī)模最大的3D打印專業(yè)展會FORMNEXT 2019在德國法蘭克福隆重舉行，全球超800家3D打印上下游的廠商參展。

南極熊在現(xiàn)場看到了日本松浦（Matsuura）公司，展出了增減材復(fù)合一體機，可以在一臺設(shè)備當(dāng)中實現(xiàn)3D打印和CNC機加工。這樣的好處是可以直接造出表面高精度的最終的零部件，目前主要應(yīng)用在金屬模具的制造等領(lǐng)域。

松浦機械制作所2002年11月研發(fā)出金屬增減材復(fù)合一體機，現(xiàn)已發(fā)展到了第四代，被命名為“LUMEX Avance-25”。該設(shè)備用激光將鋪在加工臺上的金屬粉末燒結(jié)，層層累積形成立體物件造型，同時還可對其表面進行高速研磨銑削作業(yè)。

使用LUMEX，可以在模具內(nèi)部自由設(shè)置冷卻水管，因此倒入模具的樹脂的冷卻效果也大幅提升，提高了零件的生產(chǎn)效率。據(jù)說產(chǎn)品強度也不錯，甚至可能作為最終成品。這是世界上第一臺可以同時“復(fù)合”進行“造型”和“銑削”兩項操作的機械設(shè)備。

△與傳統(tǒng)工藝相比，從設(shè)計到模具制造，使用松浦設(shè)備可以將時間縮短50%，而且模具的循環(huán)使用時間縮短了33%

△松浦 LUMEX Avance-25的設(shè)備參數(shù)

現(xiàn)場展示了不少松浦設(shè)備制造出的金屬產(chǎn)品。

△金屬件的生產(chǎn)時間為6小時30分鐘

△3D打印的發(fā)動機缸體

△3D打印的含內(nèi)部冷卻流道的金屬模具

南極熊作為FORMNEXT2019中國戰(zhàn)略合作專業(yè)媒體，在展會現(xiàn)場進行報道，請關(guān)注南極熊3D打印網(wǎng)http://www.withyoor.com的“FORMNEXT 2019”專欄

日本松浦增減材復(fù)合一體機現(xiàn)場視頻拍攝https://v.qq.com/x/page/h30251jaxok.html

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