預(yù)告：全球注塑龍頭廠商涉足3D打印，阿博格推塑膠無模成型技術(shù)，醫(yī)療開放日歡迎你

南極熊導(dǎo)讀：全球領(lǐng)先的德國塑料加工注塑機制造商阿博格ARBURG，進入3D打印行業(yè)，會做出什么不一樣的技術(shù)和產(chǎn)品呢？會不會是一場自我革新？會不會對注塑行業(yè)產(chǎn)生重大影響？
△ARBURG大型注塑機

南極熊了解到，阿博格將在上海舉辦一場面向醫(yī)療領(lǐng)域的塑膠無模成型3D打印技術(shù)，屆時將有食品藥品檢定研究院、廣州醫(yī)科大學(xué)、強生醫(yī)療、贏創(chuàng)、阿博格、Osteopore、恒尚等單位的專家蒞臨演講交流。


活動主題：阿博格FREEFORMER開放日 醫(yī)療專題
時間：2021年3月26日 13:00-17:15
地點：上海市友東路89號一號一樓B區(qū)
合作媒體：南極熊3D打印網(wǎng)
報名方式：掃描下圖中的二維碼填寫報名

進入報名http://arburg2020.mikecrm.com/bnuWacT

阿博格的增材制造技術(shù)被稱作無模成型技術(shù)（ARBURG Plastic Freeforming，簡稱APF），是阿博格在長期注塑加工的經(jīng)驗上，創(chuàng)新的一項增材制造技術(shù)。其原理與我們常見的熔融擠出工藝類似，但又不完全相同。簡單說來，首先將塑料顆粒高溫熔化為微小液滴，再將塑料液滴逐層涂覆形成成品。APF是依附且產(chǎn)生于注塑技術(shù)，但與阿博格注塑技術(shù)也有差別：

●材料制備和注塑機一樣，適用標準的合格的塑料原料即可；
●但擺脫了模具的限制，是小批量部件生產(chǎn)的理想技術(shù)。

APF技術(shù)在使用流程方面，與常規(guī)的3D打印技術(shù)一樣，首先需要得到STL格式的3D CAD數(shù)據(jù)，然后通過軟件將3D數(shù)據(jù)逐層切分成幾何生產(chǎn)數(shù)據(jù)（包括產(chǎn)品來源，選擇的材料，自動生成的支撐結(jié)構(gòu)，切片），最后由freeformer 3D打印機逐層打印完成制件。

如果我們進一步將APF技術(shù)進行分解，它的原理和生產(chǎn)流程如下:

1）通過螺桿的旋轉(zhuǎn)抓取塑料顆粒
2）如同注塑機一樣，螺桿分三個區(qū)域，加熱融化
3）螺桿上的止回閥關(guān)閉，熔體材料的壓力持續(xù)增大
4）螺桿繼續(xù)推動熔融材料向前
5）壓力迫使頂針(黃色顯示)向上，如上圖
6）針觸碰頂部的脈沖式閥門并使其激活
7）脈沖式閥門迫使針頭向下運動
8）將熔融材料以液滴的形式推至打印平臺上
9）以最快為350滴/秒的速度快速打印
10）逐層打印直至完成

APF技術(shù)的特點

• 開放的材料：僅需要適用已經(jīng)經(jīng)過認證的標準塑料顆粒的材料即可�？梢赃m用多種常用的非強化塑料。內(nèi)置的材料預(yù)處理裝置可將顆粒融化，與注塑相同。
• 開放的系統(tǒng)：全部的工藝參數(shù)可以自由設(shè)計—從逐層的幾何形狀分析，到材料的預(yù)處理，再到液滴的涂覆。
• 因為高度自由：因此在生產(chǎn)極具功能性的工業(yè)塑料產(chǎn)品時尤為合適。
  

工業(yè)化功能部件的增材制造有著很高的要求：其中包括原材料范圍廣、材料和顏色組合多樣以及部件的高質(zhì)量和高穩(wěn)定性。為此，生產(chǎn)過程需要個性化的調(diào)節(jié)可能性。提供的和 freeformer 采用ARBURG（阿博格）獨有的Plastic Freeforming (APF)——阿博格塑膠無模成型技術(shù)。其特點是專門設(shè)計為開放式系統(tǒng)，可采用合格的標準塑料顆粒，有針對性地對調(diào)節(jié)液滴大小和過程控制，個性化增材制造出產(chǎn)品，并且測試和加工自己的材料。極具靈活性。

△2019年在德國Formnext展會上的阿博格展位

freefomer 特點

• 材料多樣化
  

freefomer可加工多種合格的標準塑料顆粒，如樹脂、粉末和線材�？蛻艨梢赃x擇低成本的材料和顏色進行生產(chǎn)。同時freefomer還可加工特殊原材料，比如不同肖氏硬度的TPE、PP（半結(jié)晶）、生物聚合材料、阻燃材料或醫(yī)用聚乳酸材料。freefomer還可以生產(chǎn)各種材料和顏色組合的產(chǎn)品，和軟硬膠結(jié)合的產(chǎn)品。第二個組分也可以作為支撐材料結(jié)構(gòu)使用。

ARBURG （阿博格）可提供參考材料的參數(shù)設(shè)定工藝，并且我們正在不斷擴大材料資料庫。目前已登記的認證參考材料包括ABS (Terluran GP35)、PA（GrilamidTRXE4010）、PC (Makrolon 2805)、TPE-U (Elastollan C78 A 15)和PPB (Braskem CP 393)。此外還包括用于特殊應(yīng)用的專用塑膠，例如醫(yī)用PLLA (Purasorb PL 18, Resomer LR 708)或航空航太飛行準許使用的PC(Lexan 940)。

• 開放性系統(tǒng)
  

ARBURG（阿博格）自主開發(fā)的塑膠無模成型技術(shù)（APF）。雖與注塑工藝相同，采用塑化螺桿熔化標準塑料顆粒，但無需模具，通過對產(chǎn)品逐層集合分解或?qū)��?D-CAD數(shù)據(jù)，使用極小的塑膠液滴，逐層構(gòu)建高強度三位塑膠制品�？勺杂删幊桃旱纬叽纭�層厚和工藝參數(shù)。

• 高品質(zhì)產(chǎn)品質(zhì)量
  

采用APF工藝，可達到與注塑工藝相同的抗拉強度。選擇液滴的尺寸大小，工藝參數(shù)的設(shè)定對密度、機械特性和表面結(jié)構(gòu)都有影響。液滴越小，液滴堆積得越緊密，機械性能就缺強。

樣品介紹

材料: 醫(yī)用 PLA
膜厚: 0.27 mm
構(gòu)建時間：約45 分鐘
特性：基于醫(yī)用聚乳酸 (PLA) 的植入物可在人體中溶解

材料：ABS、TPU 和 armat 21
膜厚：0.2 mm
構(gòu)建時間：約 6 小時
特點：觸覺優(yōu)化的牙刷，采用雙組份和堿溶性支撐材料制成

材料: SEBS (Cawiton PR13576)
層厚: 0.2 毫米
構(gòu)建時間: 約 4 小時
特點：非常柔軟、緊密且抗撕裂的 TPE-S 材料硬度為 28 Shore A，也適用于功能性波紋膜盒

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