華曙高科&匹克3D打印鞋SPHERE“源型”榮獲紅點設(shè)計等多項世界級大獎

來源：華曙高科


近年來，得益于全球3D打印技術(shù)的飛速發(fā)展以及3D打印材料在鞋材領(lǐng)域應(yīng)用逐漸成熟，3D打印運動鞋成為當(dāng)下的熱點潮流。

2022年4月20日，南極熊獲悉，采用華曙高科高分子選擇性激光燒結(jié)技術(shù)的匹克3D打印鞋SPHERE“源型”，榮獲多項世界級設(shè)計大獎——

• 榮獲2022年德國紅點獎best of the best設(shè)計大獎。紅點設(shè)計獎作為全球最具權(quán)威及影響力的設(shè)計獎項之一，素有“設(shè)計界的奧斯卡”之稱，被公認為國際上創(chuàng)意和設(shè)計的認可標(biāo)志。
  

• 榮獲2022德國iF產(chǎn)品設(shè)計大獎。這是目前全球最權(quán)威、影響力最大的工業(yè)設(shè)計獎項之一，意味著該產(chǎn)品在設(shè)計上已經(jīng)達到國際領(lǐng)先水平。
  

• 在Global footwear awards全球球鞋設(shè)計中榮獲時尚品類、3D打印球鞋、環(huán)保制造等多個獎項，并被選為Best Overall Winners/最佳總體優(yōu)勝者。GFA獎項是為表彰那些在創(chuàng)意、創(chuàng)新、可持續(xù)發(fā)展以及社會影響方面做到行業(yè)領(lǐng)先的佼佼者們。
  

來源：匹克體育

匹克3D SPHERE “源型”采用了華曙高科選擇性激光燒結(jié)解決方案一體成型，雷孚斯TPU 3D打印材料制造，具備一體成型、個性化、輕量化、小批量生產(chǎn)等優(yōu)勢。并且，是通過個人數(shù)據(jù)采集后制成的“可回收3D打印鞋產(chǎn)品”，具有 100%個人定制性、100%環(huán)?？苫厥找约案叨鹊氖孢m性，回收后可再次投入加工和使用。

個性化+小批量生產(chǎn)
自2018年開始，華曙高科與匹克體育建立了良好的合作伙伴關(guān)系，將選擇性激光燒結(jié)技術(shù)運用到運動鞋的生產(chǎn)流程中。經(jīng)過幾年的探索，雙方圍繞3D打印重新組織了生產(chǎn)流程與運動鞋的設(shè)計理念。

△華曙高科高分子光纖激光燒結(jié)技術(shù)打印運動鞋過程

PEAK 3D SPHERE「源型」取消了傳統(tǒng)的鞋帶鞋舌包裹結(jié)構(gòu)設(shè)計，而是通過無邊縫的設(shè)計理念，掃描雙腳來達到100%的定制化服務(wù)，甚至連腳趾的形狀都清晰可見。只看鞋子本身，雕塑一般的質(zhì)感很難讓人聯(lián)想到它的腳感，但實際上腳卻又無比舒適。

來源：匹克體育

3D打印技術(shù)，使產(chǎn)品的個性化設(shè)計與小批量生產(chǎn)成為可能，實現(xiàn)以人為本。

首先，以往的設(shè)計模式，是讓消費者千變?nèi)f化的腳型與運動習(xí)慣去適應(yīng)有限的尺碼與鞋型，而匹克將華曙3D打印技術(shù)結(jié)合國內(nèi)先進的足掃系統(tǒng)，根據(jù)消費者個人腳型、運動習(xí)慣設(shè)計出與其完全匹配的產(chǎn)品，通過“匹克足掃”小程序，上傳自行打印定位紙拍攝的光腳視頻就能生成足型數(shù)字模型，為消費者針對性推薦個性化運動鞋。

其次，普通單只運動鞋重量為370克左右，而單只PEAK 3D SPHERE「源型」鞋只有250克，輕了將近三分之一，消費者穿上更加舒適輕便。

第三，華曙3D打印技術(shù)還實現(xiàn)了小批量生產(chǎn)，與傳統(tǒng)方式相比，鞋面生產(chǎn)階段由8個飛織鞋面工序縮減為3個打印工序，生產(chǎn)流程更加簡短和靈活。

生產(chǎn)與品牌的雙重效益
華曙3D打印技術(shù)使小批量訂單的單位生產(chǎn)成本更低。以往生產(chǎn)新款鞋面需要依賴大批量流水線的飛織和切割工藝，這種生產(chǎn)方式不適合小批量鞋面生產(chǎn)，因為每套設(shè)備需要單次處理大量的鞋面，也就是單次切割堆疊足夠厚足夠面積的布料，才能持平設(shè)備和工具的折舊費。

相反，華曙3D打印技術(shù)可以一體成型任何形狀的鞋面，所以不產(chǎn)生沉沒成本，也沒有高昂的折舊費。不僅如此，隨著3D打印技術(shù)的普及帶來的材料價格的下降和材料性能的提升，其生產(chǎn)效益還將具備更大的提升空間。

從產(chǎn)品生命周期層面上來看，品牌方可以通過3D打印技術(shù)實現(xiàn)產(chǎn)品的快速迭代，迅速響應(yīng)市場需求。借助3D打印在小批量生產(chǎn)上的優(yōu)勢來贏得時間，贏得細分化市場，或?qū)⒊蔀橐环N常態(tài)的商業(yè)模式。此外，借助3D打印技術(shù)制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢，在鞋類設(shè)計創(chuàng)新上獲得更多空間，也為品牌方推出具有吸引力的新產(chǎn)品帶來更多可能。

或許，這就是未來球鞋該有的樣子。