Holo推出首款金屬SLA 3D打印機

漿料立體光刻 (SLA) 是一種高精度3D打印技術，如今已經應用于金屬零件的制造中(成為金屬光刻制造)，具體來說，就是將由金屬粉末和聚合樹脂混合成的材料轉化為高度精確的金屬零件，該技術對于醫(yī)療和微型零件以及熱交換器等應用尤其有價值。Lithoz、Incus、MetShape 和 Holo 在漿料 SLA 方面取得了重大進展。SLA可以實現(xiàn)最高的精度、光滑的內表面和高精度，同時保持成本效益。



2023年11月，南極熊獲悉，Holo推出H200生產系統(tǒng)，進一步推進了這項技術的發(fā)展。Holo 表示H200用途廣泛，能夠處理小批量生產和數百萬件的生產。該公司通過自己的打印服務生產對H200進行了嚴格的內部測試，證明了其實用性。

●H200可實現(xiàn)高達 50μm 的精度，公差為 +/-25μm 或 +/-0.1%，還具有1-3μm Ra的表面粗糙度，許多零件可以直接使用，從而降低后處理成本。

●H200的構建體積為 244 x 195 x 200 毫米，旨在與現(xiàn)有 MIM 熔爐無縫集成。


△在短短八秒打印出的牙基臺

上圖是在短短八秒內打印出的牙基臺，牙基臺負責連接牙冠和種植體。該部件在牙科手術中經常出現(xiàn)，是需要大批量生產的產品。該基臺配有 3D 打印螺紋，螺距為 200 微米。目前，H200 系統(tǒng)與 17-4PH 和 316L 不銹鋼以及銅兼容。銅因其在散熱器和其他工業(yè)部件中的潛在用途受到很大的關注。未來，該公司計劃擴展系統(tǒng)的材料兼容性，以包括 Inconel 和 Ti-64。

Holo 首席戰(zhàn)略官 Arian Aghababaie 說道：“ H200 系統(tǒng)無需模具即可生產 MIM 質量的零件。對于大多數應用，不需要零件經過任何后加工或拋光；它按照規(guī)格燒結零件，采用一次性正確的方法，適合要求嚴格的大批量最終用途應用。”

Holo 首席執(zhí)行官 Hal Zarem 博士表示：“我們很高興客戶能夠使用 H200。手術器械等領域的零件高產將觸手可及，最終實現(xiàn)增材制造作為可擴展、可生產套件的承諾�！�

Holo已使用H200系統(tǒng)運送了 10,000 多個零件，主要針對航空航天、電子和醫(yī)療領域。SLA作為一項3D打印技術，在質量和可重復性方面具有明顯的優(yōu)勢。由于部件是在液體中制作的，因此可以在生產的物體中創(chuàng)建復雜的透明通道。這一功能為高度精細的散熱器、微型機械部件、小型組件和微型液壓部件鋪平了道路。應用還能夠擴展到機器人和航空航天領域的微液壓領域。從本質上講，任何需要平滑流動通道的應用都可以使用這項技術打印的零件，從而無需磨料流加工等類似工藝。