裝機超百臺，中科祥龍完成億元A輪融資，開啟AI+金屬3D打印工業(yè)化新征程

導語：近日，寧波中科祥龍輕量化科技有限公司宣布完成億元級 A 輪融資，由上海國際集團戰(zhàn)略機構上海國和投資獨家領投，寧波見識資本、北侖才聚新智等機構跟投。資金將聚焦三大方向：AI + 金屬 3D 打印研發(fā)測試基地擴建、跨領域技術攻關及高端人才儲備，加速增材制造在航空航天、低空飛行、工業(yè)能源、醫(yī)療、3C等場景的規(guī)�；瘧�用，為高端智能制造投資開辟新賽道。

（一）全鏈條技術閉環(huán)，打造增材制造“硬科技” 標桿
中科祥龍以中科院寧波材料所技術成果為依托，構建了獨特的“設計 -  工藝 - 制造 - 驗證” 一體化技術鏈，形成從需求洞察到價值交付的完整商業(yè)閉環(huán)。在設計研發(fā)環(huán)節(jié)，公司運用先進的算法與 AI 設計工具，結合國家級超算中心強大算力，創(chuàng)新開發(fā)點陣、仿生等結構設計，突破傳統(tǒng)制造的結構限制，為航空航天部件打造“隨行流道”，顯著提升熱控管理效率。在制造環(huán)節(jié)，總投資 5 億元的 AI + 3D 打印創(chuàng)新研發(fā)中心、產(chǎn)業(yè)協(xié)同測試中心、產(chǎn)品數(shù)智基地將發(fā)揮核心作用，基地部署上百臺各類金屬打印設備及電弧熔絲增材打印設備，年產(chǎn)能達萬余件，實現(xiàn)從設計概念到實體產(chǎn)品的高效轉(zhuǎn)化。

技術創(chuàng)新方面，中科祥龍實現(xiàn)新材料與新工藝的“雙新”突破。公司研發(fā)團隊針對輕量化關鍵結構部件的服役環(huán)境和載荷需求，基于金屬冶金動力學理論建立起成分-性能-工藝耦合的數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)原材料的優(yōu)選，融合結構拓撲優(yōu)化、高精度“控形控性”成形與高效、可控后處理技術實現(xiàn)高質(zhì)量設計制造一體化技術，結合材料性能與無損檢測方法建立平衡成本與準度的檢測方案，建成面向工業(yè)級增材制造整體解決方案的技術鏈、創(chuàng)新鏈、人才鏈，有力提升增材制造技術的成熟度。

（二）垂直深耕 + 生態(tài)拓展，構建多元增長曲線
在市場戰(zhàn)略上，中科祥龍采取“垂直深耕 + 生態(tài)拓展” 策略。公司憑借高可靠性、輕量化技術的實現(xiàn)，在國防市場領域逐漸深耕，與航空工業(yè)集團、航天科技集團、航天科工集團、中國兵器集團等多家國央企建立長期穩(wěn)定的合作；民用場景進一步延伸：技術復用至商業(yè)航天、燃氣輪機、醫(yī)療器械、低空飛行器等領域，幫助客戶壓縮產(chǎn)品迭代周期 60%，已形成 “軍轉(zhuǎn)民用” 的多元收入商業(yè)結構。在飛機動力系統(tǒng)、火箭、衛(wèi)星等國防裝備領域的市場占有率位居全國前三，成為航空航天供應鏈的關鍵一環(huán)。

（三）融資賦能，突破瓶頸邁向新高度
此次 A 輪融資將有效緩解這些挑戰(zhàn)：一方面，資金將用于加速智能工廠建設，引入 5G + 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術，提升設備協(xié)同效率，縮短產(chǎn)能爬坡周期；另一方面，持續(xù)投入研發(fā)，深化數(shù)字孿生與 AI 驅(qū)動設計工具應用，保持技術領先優(yōu)勢；同時，構建產(chǎn)業(yè)生態(tài)聯(lián)盟，聯(lián)合上下游企業(yè)共享資源，分攤研發(fā)成本，強化行業(yè)話語權。
面向未來，中科祥龍將以融資為引擎，錨定“新質(zhì)生產(chǎn)力” 發(fā)展坐標：以技術破壁者之姿重構增材制造產(chǎn)業(yè)價值鏈，通過 AI 與制造技術的深度耦合，推動行業(yè)從 “傳統(tǒng)加工” 向 “智能創(chuàng)造” 躍遷；以生態(tài)構建者之責聚合產(chǎn)業(yè)鏈資源，在航空航天、低空經(jīng)濟等戰(zhàn)略領域打造 “技術 - 產(chǎn)業(yè) - 資本” 協(xié)同范本。公司正以全球領軍者的戰(zhàn)略視野，在制造強國戰(zhàn)略與全球產(chǎn)業(yè)變革的交匯點上，為投資者開啟捕捉高端制造價值躍遷的戰(zhàn)略窗口，共赴新質(zhì)生產(chǎn)力驅(qū)動的產(chǎn)業(yè)革命新征程。