漢邦激光全鈦合金3D打印定制手表亮相深圳formnext

2025年Formnext深圳3D打印展上，南極熊對漢邦激光進(jìn)行了專訪。

一、核心展品：HBD P400六激光金屬3D打印設(shè)備

漢邦激光本次展會的核心展品是面向工業(yè)批量化生產(chǎn)的 HBD P400 六激光金屬增材制造設(shè)備。該設(shè)備今年搭載了其自主研發(fā)的 “光馳Ⅱ型”激光整形技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高斯光與點(diǎn)環(huán)光的智能無縫切換，并能通過智能路徑規(guī)劃，支持最大200-300μm的大層厚打印。

二、技術(shù)亮點(diǎn)：智能光路切換與高效精工

1.  智能激光模式切換：HBD P400的核心優(yōu)勢在于能根據(jù)零件不同部位的需求，在同一打印過程中智能無縫地切換激光模式。

高斯光：用于需要高精度和良好表面質(zhì)量的區(qū)域，如精密流道、復(fù)雜結(jié)構(gòu)或外觀面，層厚通常在50-70μm。
點(diǎn)環(huán)光 ：用于大體積實(shí)體部分的快速熔覆，層厚可達(dá)200-300μm，能顯著提升打印效率。

2.  保證致密度與質(zhì)量：盡管采用不同層厚和光型策略，但通過精準(zhǔn)的工藝控制，打印零件的致密度仍可達(dá)到99.99%，經(jīng)CNC加工后表面質(zhì)量一致。

3.  “降本增效”：該技術(shù)旨在解決效率與質(zhì)量的平衡難題，通過“一機(jī)雙效”滿足工業(yè)領(lǐng)域?qū)艽蛴『透咝可a(chǎn)的不同需求。

三、展示的應(yīng)用案例與打印樣件

1.  全鈦合金手表：與戰(zhàn)略合作伙伴中南集團(tuán)共同打造。表殼和表帶為一體打印成型，展現(xiàn)了設(shè)備在精密復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次性成型上的能力，減少了后期組裝工序。打印件經(jīng)高拋后表面質(zhì)量優(yōu)異。

2.  工業(yè)模具（嫁接打?。赫故玖诵〖译娔＞叩募藿蛹Ｉ喜渴菐в袕?fù)雜流道和散熱要求的3D打印部分，下部是傳統(tǒng)的機(jī)加工底座。通過高精度校對（精度可達(dá)0.01mm），實(shí)現(xiàn)了兩種制造工藝的完美結(jié)合，兼顧了性能與成本。

3.  高性能材料應(yīng)用：

銅合金散熱器：展示了分別采用1千瓦紅光設(shè)備和綠光設(shè)備打印的銅散熱件，介紹了兩種技術(shù)路線在成本、效率和適用材料上的差異。

純鎢/鎢合金零件：展示了用于CT攝像設(shè)備的輻射隔離與成像部件。該零件壁厚僅0.7mm，傳統(tǒng)工藝加工難度極大，3D打印實(shí)現(xiàn)了其一體化成型和高合格率，性能指標(biāo)超過進(jìn)口品牌。

4.  高爾夫球頭：作為體現(xiàn)精細(xì)打印和良好表面質(zhì)量的代表性產(chǎn)品。

四、總結(jié)：為工業(yè)制造提供靈活解決方案

漢邦激光通過HBD P400設(shè)備及其光馳技術(shù)，展示了其致力于為工業(yè)客戶提供兼具靈活性、高效率和高精度的金屬增材制造解決方案的能力。其技術(shù)核心在于：
  
同一臺設(shè)備上實(shí)現(xiàn)從精細(xì)打印到高效批量生產(chǎn)的模式切換。
   
深入理解制造業(yè)需求，通過3D打印與傳統(tǒng)制造（如機(jī)加工）的智能嫁接結(jié)合，為客戶優(yōu)化生產(chǎn)流程、降低成本。

在精密醫(yī)療、消費(fèi)電子、工業(yè)模具、散熱解決方案等多個領(lǐng)域擁有成熟的應(yīng)用。