德國EOS金屬粉末激光燒結系統(tǒng) — EOSINT P395

                                                      EOSINT P395

可直接制造量產系列產品、備用品、功能原型件及脫臘鑄造或真空鑄造的

                                                    塑料雷射燒結系統(tǒng)

[url=]技術:[/url]

電子化制造的關鍵技術 ─ 鐳射燒結

適用于工業(yè)環(huán)境中的電子化制造雷射燒結可以在最短時間內將產品理念迅速上市，該電子制造化技術已由各產業(yè)的創(chuàng)新研發(fā)公司所采用-直接從產品生命周期的各階段電子數(shù)據(jù)，進行快速、彈性又具成本效益的生產。

系統(tǒng):

EOSINT P395是一個極具生產力的熱塑型鐳射燒結系統(tǒng)

配備該系統(tǒng)后，則可以制造出功能完全且應用于產品開發(fā)、系列或零件生產的實用塑料零件。此系統(tǒng)可以在無支撐結構的情況下生產零組件，其最大制造高度為620毫米，可用于建構較大塑料部件而無須后續(xù)連結過程。同時，EOSINT P395的模組性質也使它的功能和預算方面的靈活性大幅提升。本鐳射光學模組，經由全新設計后，改善了垂直面品質，并進入到目前仍由FORMIGA獨占鰲頭的區(qū)域。而EOSINT P 395內建的重涂單元也獲到了進一步的改善。采納零件屬性概況(PPPs)，已使得EOS在2007年提出且獲得市場廣泛回響的刀片卡匣概念與EOSINT P395相互整合，并得以輕易地進行調整及改變厚度。特殊的參數(shù)組合可應用于不同的材料、厚度和使用類型，以達到零件屬性況標準化的目標。這樣一來，達成龐大的成本效益及細部的重新制造的可能性則可大幅提升。   

如果無須特殊參數(shù)組合，初期必要的投入則可相對減少。而參數(shù)組合及其他模組則可隨時增減。為達成流程最佳化，該技術更提供了整合型流程管理（IPCM），其中包含粉末自動輸送，拆裝臺及粉末回收設備，本技術不僅可以保持無塵作業(yè)狀態(tài)，更可提供符合人體工學的工作條件。除了交換結構銜接系統(tǒng)，其功能更可發(fā)揮機器設備的最大效能。EOSINT P 395系統(tǒng)的特點為其零件生產的品質、生產力、高度自動化，專業(yè)材料管理及符合人體工學設計的周邊設備。這些特點使得本系統(tǒng)在產品生命周期的各個階段的零件制造與批量大小都能達成經濟規(guī)模的生產工具。因而，本系統(tǒng)可完美適用于工業(yè)環(huán)境。

軟件:

自動化生產達到最佳產能

EOS提供多樣化套裝軟體，可處理電腦輔助設計資料并追蹤生產流程。隨著EOSTATE軟件開發(fā)，使用者可依照個人需求，即時觀看所有與生產有關資料。該軟件可以在使用者自定的時間架構下，輕易地處理并清楚表示生產資料。本軟件也將使用者需求納入整合型基本品質保證，控制，及機械園模組(MPM)之中，以確保生產流程便于追蹤及管理。

            

技術資料

有效構建體積	340毫米x 340毫米x 620毫米
構建速度([url=]依賴材料性質[/url])	高達31毫米/小時
層厚度(依賴材料性質)	0.06、0.10、0.12、0.15、0.18毫米
支撐結構	無需
鐳射類型	CO2, 50 W
精密光學	F-theta鏡頭
掃描速度	高達6米/秒
電源供應	32A
消耗功率	最大限度10千瓦/通常2.4千瓦
氮氧發(fā)生器	合并型(選配)
壓縮空氣供應	最低6 m3/小時; 5,000百帕

尺寸

機器即開關盒	1,840毫米x 1,175毫米x 2,100毫米
控制終端	950毫米x 700毫米x 1,550毫米
粉末傳輸系統(tǒng)	1,480毫米x 1,170毫米x 1,470毫米
拆箱作業(yè)站	1,190毫米x 620毫米x 1,500毫米
建議安裝空間	4.3米x 3.9米x 3.0米)
重量	約1,060公斤

資料準備

電腦	目前的Windows操作系統(tǒng)
軟件	EOS RP工具; EOSTATE; Magics RP (具體化)
CAD設計界面	STL (選用:適用于所有格式的轉換器)
網(wǎng)絡	以太網(wǎng)
認證	CE, NFPA

欲了解詳細配置、參數(shù)、工藝購買意向請聯(lián)系王先生13472698123